山東鑫源博通が新たなカスタマイズ耐摩耗部品を発売、海外の農業・電力分野の中核ニーズに的確に応える
世界の製造業のアップグレードが加速し、海外市場でハイエンドの耐摩耗材料の需要が高まる中、山東省鑫源博通耐摩耗材料有限公司は、海外の農業および電力産業向けにカスタマイズされた新しい耐摩耗部品シリーズを正式に発表しました。海外のさまざまな地域の動作条件と業界基準に深く適合したこの製品ラインは、「材料の革新」、「正確な適応」、「長期的な耐久性」というコアの利点を活かし、複雑な土壌環境における農業機械の急速な摩耗の課題と、高温高圧条件下での電力機器の摩耗腐食の課題に対処します。両分野の顧客にフルシナリオのカスタマイズされた耐摩耗ソリューションを提供し、中国の耐摩耗材料企業の強力な技術力を示しています。
世界的な農業および電力産業の急速な発展により、耐摩耗部品の適応性と信頼性に対する要求が高まっています。農業分野では、海外の地域によって土壌条件が大きく異なります。—北米の砂利の多い土壌、東南アジアの粘り気のある赤土、ヨーロッパの砂質ロームなど—農業機械の土壌接触部品の深刻な摩耗につながる。データによると、農業機械用の従来の深耕シャベルと鋤刃は、砂壌土の区画で操作する場合、通常1,000時間未満しか耐用年数がなく、植え付けシーズンごとに10回以上の交換が必要である。これは、農家の運用および保守コストを増加させるだけでなく、作業効率にも重大な影響を与えます。電力業界では、既存の発電所設備の更新が世界中でピーク期に入っており、北米の石炭火力ユニットの37％が30年以上稼働しており、東南アジアや中東などの新興市場では新しい石炭火力発電所に対する需要が強い。耐摩耗スペアパーツの世界市場規模は、2025年までに89億米ドルに達すると予想されています。その中でも、石炭ミルライナー、ファンブレード、パイプライン耐摩耗部品などのコアコンポーネントは輸入への依存度が高く、一部の新興市場では70％を超えています。一方、新たなエネルギーグリッド統合を支えるピークカット発電所の建設加速により、高温耐衝撃性や耐腐食性を備えた耐摩耗性材料の需要が持続的に増加しており、カスタマイズされたソリューションに対する市場の要求はますます高まっています。
海外市場の差別化されたニーズに応えるため、新源 ボトン は、動作条件の問題点を正確に解決し、材料配合、構造設計、および適用シナリオ間の高度な整合性を実現することに重点を置いた 2 つのシリーズのカスタマイズされた耐摩耗部品を開発しました。
農業用カスタマイズ耐摩耗部品シリーズには4つのコア製品が含まれています—深耕シャベル、鋤、ロータリー式耕うん機、収穫機カッター—さまざまな地域の土壌特性や農業機械の運転要件に合わせて調整されたこれらの製品は、タングステンカーバイド-コバルトニッケルクロム複合コーティング技術を採用し、ダイヤモンドに匹敵する硬度を持つタングステンカーバイドとベースメタルを真空拡散溶接でシームレスに一体化しています。表面硬度はHRC62以上で、従来の硬化鋼の10倍以上の耐摩耗性を備え、最大10,000時間の使用が可能で、従来の農業機械部品の頻繁な交換という状況を一変させます。北米の砂利の多い土壌の高衝撃運転条件に対応するため、これらの製品はベースメタルの靭性設計を最適化し、衝撃靭性は≥18J/cm²、ひび割れることなく石の衝撃に耐えることができます。東南アジアの粘り気のある土壌での凝着摩耗の問題を解決するために、特殊な表面処理プロセスが使用され、摩擦係数が低減され、土壌の付着による追加摩耗が最小限に抑えられます。ヨーロッパの小型農業機械の操作ニーズに合わせて、耐摩耗性を維持しながら、類似製品と比較して部品が15％軽量化され、農業機械のエネルギー消費が削減されます。ヨーロッパの農業機械企業の試行データによると、新源 Botongのカスタマイズされた深耕シャベルを採用した後、植え付けシーズンあたりの交換頻度が8回から1回に減少し、運用およびメンテナンスコストが60％削減され、作業効率が25％向上しました。
電力業界向けカスタマイズ耐摩耗部品シリーズは、火力発電所、水力発電所、ピークカット発電所など、様々な用途シナリオに焦点を当て、石炭ミルライナー、パイプライン耐摩耗部品、ファンブレード、バルブシール面の4つのコア部品をカバーしています。石炭火力発電所の石炭ミルの高い粉砕強度に対応するため、製品は高クロム合金＋セラミック粒子強化複合材料を採用し、一般的な高クロム鋳物よりも耐摩耗性が40%向上し、耐用年数は24ヶ月以上に延長されています。直径100～1500mmの様々なボールミルに適しています。F2.2mから4.2m。高温の排ガスパイプラインの腐食と摩耗の問題に対処するために開発されたセラミック金属複合パイプラインは、アルミナセラミックの内層と耐熱合金の外層を備え、1250℃までの温度に耐えることができます。℃耐食性は50日間の塩水噴霧試験にも錆びなく合格しており、脱硫・脱硝システムの過酷な運転条件に適しています。ピークカット発電所設備の頻繁な起動・停止に伴う熱衝撃問題に対しては、特殊な合金配合と熱処理プロセスを採用し、急冷・急加熱環境下でも部品の構造安定性を確保することで、業界をリードする耐熱衝撃性を実現しています。海外各国の業界基準に準拠するため、本製品シリーズは米国ASMEや欧州ENなど複数の国際認証を取得しており、寸法精度は±0.02mm。輸入類似品を直接代替できるため、海外のお客様が抱える輸入製品の高価格や納期の長さといった悩みを解決します。
これらの新しいカスタマイズされた耐摩耗部品の発売は、新源博通の技術革新と市場洞察の深い統合の結果です。省レベルの耐摩耗材料工学技術研究センターに依存して、同社は材料の専門家と業界応用エンジニアで構成された特別な研究開発チームを設立し、海外の農業と電力産業の運用特性に関する的を絞った研究を行っています。世界20か国以上から土壌サンプルと発電所設備の運用データを収集することにより、同社は希望する運用パラメータ、材料配合、構造設計を網羅した3Dデータベースを構築しました。動作環境、設備モデル、運用およびメンテナンスのニーズなど、顧客の個別情報に基づいて、カスタマイズされたソリューションを迅速に開発できます。
海外の顧客に優れたユーザーエクスペリエンスを保証するために、新源博通は技術サポート、迅速な対応、ローカライズされたサービスを統合した包括的なサービスシステムを構築しました。世界の主要市場にテクニカルサービスセンターを設立し、プロのアフターセールスエンジニアチームを擁して、現場での設置指導、摩耗検出、メンテナンスなどのワンストップサービスを提供しています。24時間365日のオンライン技術相談プラットフォームが確立されており、使用中の顧客からの問い合わせに迅速に対応しています。同社は主要な顧客に対して、耐摩耗部品のフルライフサイクル管理サービスを提供しています。このサービスは、組み込みセンサーにより部品の摩耗状態をリアルタイムで監視し、ビッグデータアルゴリズムを使用して残りの耐用年数を予測し、予期しないダウンタイム損失を回避するために顧客に予防交換をガイドします。
鑫源博通のゼネラルマネージャーは、海外の農業・電力業界向けのカスタマイズされた耐摩耗部品の発売は、同社のグローバル市場展開における重要な一歩であると述べた。今後、同社は研究開発投資を継続的に増加させ、過酷な運転条件下での耐摩耗性材料の革新に注力し、より多くの適用シナリオに対応するカスタマイズされた製品を拡大し、海外の農業機械メーカーや電力設備企業との戦略的提携を深めていく。技術出力と現地化されたサービスを通じて、中国のスマート製造業による高品質な耐摩耗ソリューションを、より多くのグローバル顧客に提供することを目指している。
世界的な耐摩耗材料市場における競争が激化する中、鑫源博通はカスタマイズを通じて需要の課題を解決し、技術革新を通じて中核的な優位性を確立し、海外の農業・電力業界に、より費用対効果が高く信頼性の高い耐摩耗ソリューションを提供しています。これらの新製品の発売は、同社の技術力と市場洞察力を示すだけでなく、国際市場における中国製耐摩耗材料のブランド向上を促進し、中国製造業の世界的ハイエンド市場への参入に新たな弾みをもたらしています。